易拉蓋是一種在開(kāi)啟部位有刻痕，裝有提附拉環(huán)，以方便開(kāi)啟的罐蓋。按開(kāi)啟方式不同分為孔開(kāi)式撕脫型易拉蓋(RPT)、孔開(kāi)式掀壓留片型易拉蓋(SOT)和全開(kāi)式易拉蓋。開(kāi)啟力是易拉蓋品質(zhì)控制的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，為保證罐裝食品利于開(kāi)啟，而在儲(chǔ)運(yùn)時(shí)刻痕處不易破損。

　　易拉蓋開(kāi)啟力不穩(wěn)定有多方面原因

　　一、 鋁材因素影響開(kāi)啟力

　　1) 不同合金鋁材生產(chǎn)的易拉蓋開(kāi)啟力不同。易拉蓋用材一般選用開(kāi)罐性能優(yōu)良的5052、5182等合金鋁材，含有4%-5%鎂和0.35%錳的5182型是一種適宜制造啤酒或碳酸飲料等耐壓強(qiáng)度較高的硬質(zhì)材料(630kpa )。5052軟質(zhì)材料常用于果汁、茶類等耐內(nèi)壓較低的罐蓋(310kpa )。試驗(yàn)證明，5182材比5052材生產(chǎn)的罐蓋開(kāi)啟力約大1-2N。

　　2) 不同廠家鋁材生產(chǎn)的易拉蓋開(kāi)啟力不同。為保證易開(kāi)蓋品質(zhì)，目前國(guó)內(nèi)易拉蓋用材主要依賴進(jìn)口。

　　3) 鋁材紋路影響開(kāi)啟力。鋁材是由二次冷軋成型，用顯微鏡觀察，能明顯看出其成型紋路。實(shí)驗(yàn)證明：紋路與拉環(huán)開(kāi)啟方向同向的易拉蓋，其開(kāi)啟力比紋路橫向的蓋大0.3-0.5N。

　　4) 鋁材存放時(shí)間影響開(kāi)啟力。鎂鋁合金在室溫存放過(guò)程中有軟化現(xiàn)象。

　　因此鋁材及易拉蓋的存放周期也對(duì)開(kāi)啟力有一定的影響。針對(duì)鋁材開(kāi)啟力的影響，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)供應(yīng)廠家來(lái)料的檢驗(yàn)、批次區(qū)分、庫(kù)存管理并根據(jù)不同型材在符合國(guó)標(biāo)的要求下對(duì)加工工藝、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作適當(dāng)修改。

　　二、 刻線殘留量不符合規(guī)格影響開(kāi)啟力

　　刻線殘留量規(guī)格是根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)開(kāi)啟力的要求，結(jié)合材料、設(shè)備等因素制定的。與開(kāi)啟力成正比關(guān)系。殘留量小，因材料薄于周邊，強(qiáng)度變小，在剪切力作用下開(kāi)裂而開(kāi)啟。殘留量是調(diào)整模具，控制開(kāi)啟力的重要依據(jù)，其精度要求非常高，以微米為單位。生產(chǎn)中機(jī)臺(tái)油溫，模具溫度的變化會(huì)改變沖壓下死點(diǎn)殘留量的改變，造成開(kāi)啟力超標(biāo)，首先檢測(cè)殘留量是否正負(fù)偏差大或左右不平行，必要時(shí)，對(duì)刀口模具作調(diào)整。

　　三、 刻線模具異常影響開(kāi)啟力

　　1) 刻線刀口磨損造成開(kāi)啟力大?？叹€上模刀口是50º利角，刀口前端有

　　0.038+0.013-0.000mm平口，其沖壓的刻線截面為梯形，在外力作用下，梯形切口角受力集中易開(kāi)裂，而刀口磨損后，其前端刀口變?yōu)镽角，沖壓后的刻線截面為圓形，在外力作用下，受力均勻，不易開(kāi)裂，啟破力增大。

　　2) 刻線下模異常影響力。RPT果汁蓋刀口下模設(shè)計(jì)有兩個(gè)段差，開(kāi)啟處的殘厚約比全開(kāi)處小0.05-0.06mm，以保證刻線利于開(kāi)啟，全開(kāi)段又符合跌落試驗(yàn)要求，當(dāng)下模兩個(gè)段差起模點(diǎn)前后偏移，段差接處R角修磨不當(dāng)或平面左右對(duì)稱不平行，表面光潔度毛糙，都會(huì)造成開(kāi)啟異常。解決模具對(duì)開(kāi)啟力的影響，主要以預(yù)防檢查為主，一般切線上刀口模在沖壓3000-5000萬(wàn)次、下模沖壓1億次左右后，需用40倍以上顯微鏡對(duì)其表面光潔度，刀口磨損情況進(jìn)行檢查，并結(jié)合殘厚，開(kāi)啟力數(shù)據(jù)分析確定是否修磨或更換模具。

　　四、 拉環(huán)與蓋未能緊密配合影響開(kāi)啟力

　　拉環(huán)與蓋的鉚合是易拉蓋制程中的關(guān)鍵點(diǎn)，當(dāng)拉環(huán)或基礎(chǔ)蓋成型不良，拉環(huán)不能沉到基礎(chǔ)蓋底部與蓋緊密鉚合，造成開(kāi)啟支點(diǎn)不固定而影響開(kāi)啟力主要有兩種情況：

　　1)拉環(huán)鉚釘沖孔針磨損或沖壓時(shí)帶料潤(rùn)滑油不足，造成鉚釘孔毛邊變型或反孔，鉚合時(shí)拉環(huán)底沉不到基礎(chǔ)蓋底部。

　　2)蓋模第三站鉚釘成型模具磨損，導(dǎo)致基礎(chǔ)蓋起泡R角大，拉環(huán)沉不到基礎(chǔ)蓋底部。預(yù)防鉚合對(duì)開(kāi)啟力的影響，需定期對(duì)沖孔針修磨，定期對(duì)前三站基礎(chǔ)蓋及拉環(huán)帶料檢測(cè)，并注意拉環(huán)潤(rùn)滑油量的控制。

　　五、 蓋盤(pán)面松動(dòng)影響開(kāi)啟力

　　易拉蓋盤(pán)面松動(dòng)，開(kāi)啟時(shí)，盤(pán)面變形，應(yīng)力不集中，需加大開(kāi)啟力，刻痕才能開(kāi)裂而開(kāi)啟，造成盤(pán)面松動(dòng)，影響開(kāi)啟力主要有三個(gè)因素：

　　1)盤(pán)面加強(qiáng)筋尺寸調(diào)整不當(dāng)。易拉蓋在制程中，經(jīng)過(guò)拉伸沖壓后，盤(pán)面變形松弛，因此在蓋模的第四站設(shè)計(jì)有盤(pán)面收縮加強(qiáng)工程，如工程尺寸調(diào)整不當(dāng)，不能達(dá)到預(yù)期的盤(pán)面收縮加強(qiáng)效果影響開(kāi)啟力。

　　2)蓋模第六站鉚接上下模異常影響開(kāi)啟力。為保證拉環(huán)與蓋的精密鉚合，在第六站設(shè)計(jì)有給拉環(huán)定位的指環(huán)定位沖頭和給蓋定位的定位杯(或定位針)。沖壓時(shí)定位沖頭和定位杯通過(guò)彈簧頂升接觸蓋中心和反面肩部，如兩模具內(nèi)鋁屑、太多或彈簧過(guò)硬，在高速?zèng)_壓時(shí)，指環(huán)定位沖頭易對(duì)蓋盤(pán)面進(jìn)行二次拉伸造成盤(pán)面松動(dòng)。

　　3)蓋模前三站工程尺寸調(diào)整不當(dāng)造成盤(pán)面松動(dòng)，蓋模的第一站拉泡太高，二三站精密沖壓太緊造成嚴(yán)重變形、松弛影響第四站收縮加強(qiáng)。

　　六、 檢測(cè)儀器方法不規(guī)范影響開(kāi)啟力

　　1)檢測(cè)儀器原因。RPT型易拉蓋開(kāi)啟測(cè)試儀模擬人工開(kāi)罐方式設(shè)計(jì)成蓋面30度傾斜正拉，國(guó)內(nèi)制蓋企業(yè)普遍采用此型數(shù)顯自動(dòng)拉力儀，但仍有部分小企業(yè)使用手搖平拉儀，因手動(dòng)用力不均勻且開(kāi)啟角度異常會(huì)造成開(kāi)啟力高的假象。

　　2)檢測(cè)方法異常。易拉蓋在測(cè)試?yán)η靶杞?jīng)200℃烘箱10分鐘烘烤，待自然冷卻后，再作試驗(yàn)，這是根據(jù)罐蓋在制罐烘爐及灌裝廠殺菌工序所作的模擬試驗(yàn)，此過(guò)程實(shí)際上是一個(gè)金屬材料熱處理過(guò)程，如溫度、時(shí)間、冷卻方式未控制好，對(duì)易開(kāi)蓋開(kāi)啟力也有一定影響。